风电用预装式变电站减震器综述

风电用预装式变电站减震器综述

大容量、智能、紧凑型预装式风力发电升压变电站概述。风电产业发展迅速。随着风力发电机组容量的增加以及海上风电场和沙漠风电场的发展，尽快开发大容量智能紧凑型预装式风力发电升压变电站势在必行。关键词：风电；聪明的; 袖珍的; 变电站 1 引言 风电作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。我国风能资源丰富，储量大，分布广。可利用风能储备约10亿千瓦，其中陆上风能储备约2.5。30亿千瓦（从陆地上离地10m的高度计算）。可开发利用的海上风能储量约7.5亿千瓦，共计10亿千瓦。随着全球经济的发展，风能市场也得到了快速发展。“十一五”期间，我国并网风电发展迅速。当前，在“绿色经济、低碳经济”的背景下，江苏风电产业发展势头更加强劲。其中，预装式风力发电升压变电站是风力发电机组接入电网的最关键设备之一。2 风力发电预装式升压站现状及发展趋势 风力发电机投运后，输出电压为交流690V，电网电压为10kV或35kV。如果风力发电机产生的电力要并网，则必须将690V升压至10kV或35kV。

预装式风力发电升压变电站是实现这一功能的关键设备。当然，它还必须具备控制、保护、防雷等相关功能。每台并网时，必须预先安装与其容量相匹配的风力发电升压变电站。目前，国内大部分风力发电机单机容量不足1MW，且大多在陆地或沙漠中运行。因此，配套的升压变电站结构简单，体积大。它是金属壳或非金属壳预设与普通硅酸盐水泥。控制、保护、防雷功能一般，无特殊防腐措施。只有高压负荷开关、升压变压器、低压开关和电源变压器等辅助设备组装在一个共同的外壳内，提前在工厂制造，运到风力发电机组安装，容量在以下。此类设备在陆地上使用时无法满足低温严寒、风沙等环境条件，更不用说在海盐雾、霉菌和湿热环境下运行了。根据江苏在风能领域的规划，要求风机制造企业以兆瓦级以上成套机组为重点，提升1.5兆瓦陆上风机技术水平，加快陆上2兆瓦和海上风电 该机组的产业化是解决3兆瓦陆上和海上风力发电机组的关键问题。

尽快开发出大容量智能紧凑型预装式风力发电升压变电站势在必行。3 研究方向 随着风力发电机组容量的增加以及海上风电场和沙漠风电场的发展，特别是大电网对风力发电机组低电压穿越能力的要求，传统变电站已不能满足这些要求。要求。风电专用升压站的作用是将风机产生的690V电能升压为10kV或35kV电能，通过埋地电缆或架空线输送到风电场升压站。根据风电系统的特点，沿海地区的设备也应考虑防止盐雾、霉菌和湿热。东北、西北地区应考虑低温严寒、风沙等影响。 风电装配式变电站机柜基本按标准装配式变电站结构制造，并应具有足够的机械强度、耐日光、不易导热、耐风化、耐腐蚀和机械冲击。（4） 装配式变电站内电气设备的安装位置也应便于观察、操作和更换。高压侧配电机房应功能齐全，防止误操作。

4 实施大容量、智能、紧凑型风力发电预装升压变电站方案 1 为满足上述环境要求，根据高温、高湿、高盐雾、大风等腐蚀环境特点速度快、日照长、箱体主体防腐及防护措施应符合以下要求：1）。箱式变电站外壳壁材料采用非金属“GRC”（玻璃纤维增​​强特种水泥），属不燃材料。底架采用槽钢，保证起重量和整体机械强度。焊接件必须焊接牢固，清除焊痕和锈迹，并应采取有效的防腐、防锈措施【喷铝锌防腐】。2）。箱体门采用复合彩钢板制作，整个箱体具有良好的防腐、防日晒、防暴晒、防暴浸、防冻、阻燃等优点。3）。柜体和柜门设有接地部件，可连接接地回路。4）。箱式变压器平面布置根据用户要求，并配备相应的照明装置。网门的下部有一个插销，必须能防止小动物。5）。机柜具有一定的散热和通风能力，以自然通风为主。变电室上部装有风扇，室外上部装有百叶窗。窗内必须有金属丝网，以满足机柜的防护等级要求。等级为IP45（用户有特殊要求另行商定），箱体顶部底部设有排气口，并配有防护网。6）。底座、机柜及所有外露金属配件均应喷涂或镀上耐用的保护层。打开的百叶窗应有防尘结构。2 海上安装和运行环境必须使设备整体紧凑，尽可能减小体积。传统的装配式变电站“目”式和“品”式结构不能满足这一要求。必须采用新颖的“日”字型结构，才能达到“体积小巧”的目的。3 在防雷设计中，高压侧采用-51/134有机复合护套，在各种冲击电流下残余电压峰值小。无间隙氧化锌避雷器。同时低压侧采用3kV电压保护等级，最大连续工作电压：510V。