耐油橡胶接头

二是耐油性极佳。室温下耐油性与丙烯腈含量较高的丁腈胶相当，优于氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等。在热油中，耐油性比NBR要好得多。耐油性与热油低于150℃的氟橡胶相当，热油温度更高，仅次于氟橡胶。抗动物油、含抗挤压剂的合成氨基硅酸盐液压油，但不耐烷烃和甲烃。

NBR价格居高不下，给胶板生产厂家，特别是中小型企业带来了巨大的成本压力，因此越来越多的耐油胶板生产厂家开始将再生资源用于NBR耐油胶板中，以再生胶粉为主。实践中，NBR可与适量NBR或轮胎再生胶配合生产耐油胶板，或在NBR耐油胶板中加入适量NBR，在保证耐油胶板耐油性能的同时，可降低原材料成本。

NBR板材耐油性好，在油性介质中不易发生溶胀问题，并能长期保持良好的使用性能。伴随着对耐油胶板性能要求的不断提高和其它高分子材料的出现，丁腈耐油胶板的生产方式日趋多样化，仅用丁腈橡胶制造的耐油胶板虽然仍占有主要市场，但其部分市场早已被丁腈橡胶/再生胶耐油胶板、丁腈橡塑耐油胶板等产品所取代，丁腈耐油胶板还能采用什么生产方式？

由于其特殊的结构，ACM橡胶被赋予了许多特性，比如耐热、耐老化、耐油、耐腐蚀、耐腐蚀等。耐热、耐老化性能优于NBR，耐油性及中高丙烯腈含量与NBR相当，力学性能优于硅橡胶，加工性能优于氟橡胶。聚丙烯橡胶具有耐寒、耐水、耐酸碱性差等缺点，同时不适合在高温、高拉伸条件下使用。其主要优点是：

经废NBR橡胶制品加工而成的NBR再生胶保留了NBR的基本特性，具有特定的NBR特性，具有价格低、耐油等特点，高含胶量的NBR再生胶可以直接替代NBR再生胶制成耐油胶板；NBR再生胶生产成本低，使用寿命长。生产实践中，为了进一步提高再生胶耐油性胶板的综合性能，生产橡胶产品的厂家可选用鸿运丁腈再生胶和少量的丁腈原胶。

以丁二烯和丙烯腈为主要原料，通过乳液聚合制备的丁腈橡胶，具有良好的耐油、耐磨性能，是生产耐油胶板的理想原料。NBR的耐油性直接影响到NBR的耐油性能，随着NBR含量的增加，NBR的耐油性能也随之提高；因此，生产NBR产品的厂家需要根据耐油胶板的耐油要求选择合适的NBR含量。

氯丁二烯单体制得氯丁橡胶初粘力大、粘结强度高、弹性好、耐油性、抗水性、耐酸性、耐溶剂性、耐燃性、耐臭氧性、与丁腈橡胶并用可制成耐油性胶板。实验结果表明：丁腈橡胶耐油胶板配方采用氯丁橡胶后，其耐热性、耐化学腐蚀、胶板耐冲击性均有明显改善。丁腈耐油胶片在性能上，适量使用氯丁胶是生产耐油胶片的理想方法。